agente di desolforazione dell'ossido di zinco di 7mm 1.3kg/L 95%

ADSORBENTE T305 DI DESOLFORAZIONE DELL'OSSIDO DI ZINCO

1. Caratteristiche e campo di applicazione
L'adsorbente T305 della desolforazione dell'ossido di zinco è ampiamente applicabile ai processi di purificazione del materiale di base nella produzione di idrogeno, di ammoniaca, degli alcool e dei prodotti chimici organici. Può eliminare il solfuro di idrogeno dai vari gas dell'alimentazione (oli) a in basso quanto più di meno di 0.1ppm.
La reazione principale del processo della desolforazione è come segue:
H2S+ZnS=ZnS+H2O
L'adsorbente inoltre è capace di conversione e di assorbimento dello zolfo organico semplice quali COS e CS2.
L'adsorbente T305 è altamente adattabile. Può lavorare nei termini gravi con alta capacità di assorbimento dello zolfo, la sostenibilità ad alta attività, ad alta resistenza, buona per capacità di assorbimento dello zolfo e di attività e la buona tolleranza ad alto vapore. Può ottenere i risultati soddisfacenti dell'operazione sia ad più alto (circa 400℃) che abbassare (circa) la temperatura 200℃.
2.Composition e proprietà fisiche

norma 3.Quality

stato di operazione 4.Normal
Materiale di base: petrolio leggero, gas fendentesi del residuo, gas naturale, gas di sintesi, gas di carbone e gas spostato, con concentrazione raccomandata nel solfuro di idrogeno di meno di 250 PPM.

5. Veleni
Ossigeno: il tenore di ossigeno in gas dell'alimentazione (olio) non dovrebbe superare 0,5%. L'eccessivo ossigeno può abbassare la capacità dello zolfo dell'innovazione dell'adsorbente.
Cloro: La presenza del cloro in tutto lo stato colpirà il risultato della desolforazione.
6.Loading
Profondità di caricamento: il rapporto di carico raccomandato del diametro del reattore di profondità è 3, in modo da assicurare abbastanza tempo di soggiorno dei gas nel letto. Una configurazione di due reattori in serie può migliorare l'efficienza di utilizzazione dell'adsorbente.
Procedura di caricamento:
(1) pulito il reattore prima del carico;
(2) schermo l'adsorbente per rimuovere polvere;
(3) il carico un lo strato delle sfere refrattarie sia all'alto che al basso dell'adsorbente inserisce. Il refrattario è separato dall'adsorbente dalle reti inossidabili con la maglia più piccola dell'adsorbente;
(4) utensile speciale di uso per assicurare uniformemente distribuzione dell'adsorbente sia nel centro che intorno alla parete interna;
(5) ispezioni l'uniformità del letto durante il caricamento. Quando l'operazione del interno-reattore è necessaria, il piatto di legno di A dovrebbe essere messo sull'adsorbente affinchè l'operatore stia su.
(6) la rete inossidabile di A e uno strato di 50mm delle sfere refrattarie dovrebbero essere installati alla cima del letto dell'adsorbente in modo da impedire il trascinamento dell'adsorbente ed assicurare la distribuzione uguale della corrente del gas.
7.Start-up
(1) sostituisca il sistema da azoto o da altri gas inerti finché il tenore in ossigeno nel gas non sia di meno di 0,5%;
(2) preriscaldi la corrente dell'alimentazione con azoto, purghi il gas o il gas di sintesi sotto pressione ambientale o elevata;
(3) velocità del riscaldamento: 30-50℃/h dalla temperatura ambiente a 120℃, 120℃ per 2 h, 50℃/h sopra 120℃ fino alla temperatura richiesta è raggiunto. Tenga alla temperatura per 4h.
(4) elevi la pressione al min 0.5MPa/10 durante i punti termostatici fino a raggiungere la pressione dell'operazione.
(5) dopo l'elevazione di pressione e di preriscaldamento, il sistema dovrebbe essere azionato al mezzo carico per regolare la temperatura, la pressione ed il debito. Poi sollevi costantemente il carico quando l'operazione diventa stabile fino all'operazione completa.
(6) se l'elevazione di pressione è fatta prima del preriscaldamento, il controllo attento è necessario nell'accordo alla procedura qui sopra. L'aumento di temperatura rapido può causare lo sforzo ed il risultato nella polverizzazione dell'adsorbente.