adsorbente dell'ossido di zinco di temperatura ambiente TC-22 di 15mm

Assorbente TC-22 dell'ossido di zinco di temperatura ambiente

caratteristiche 1.Product e campo di applicazione
L'assorbente dell'ossido di zinco TC-22 è applicabile alla desolforazione profonda di propilene liquido e dei gas industriali dell'alimentazione alla temperatura ambiente. Non solo assorbe il solfuro di idrogeno, ma ha determinata capacità di assorbimento e di conversione per COS nella corrente. Lo zolfo globale (H2S+COS) nella corrente trattata può essere di meno che 0.1ppm.
2. proprietà fisiche

norma 3.Quality

4. Stato di operazione

Non c'è nessuna rigenerazione necessaria per l'assorbente speso. Ma l'assorbimento può continuare dopo che il letto dell'assorbente è rotto da parte a parte, fino a saturare il catalizzatore infine con zolfo. Per esempio, la corrente dell'alimentazione può passare tramite il primo reattore anche quando è stata rotta da parte a parte, fino a saturarla con zolfo e sia cambiata. Ciò abbassa il contenuto di zolfo nella corrente al secondo reattore e fa il gioco completo della capacità di assorbimento dell'assorbente in primo reattore.
5. Caricamento
(1).Clean il reattore di qualsiasi detriti e schermare fuori qualsiasi polvere dall'assorbente.
(2).Install due strati della rete del filo di acciaio inossidabile di più piccola maglia che l'assorbente e poi la profondità di 100mm delle palle inerti di Φ20~30mm sulla griglia del reattore. Ed installi ancora due strati della rete del filo di acciaio inossidabile di più piccola maglia che l'assorbente sopra le palle inerti.
(utensili speciali 3).Use per caricare anche l'assorbente nel reattore. Ispezioni l'uniformità del caricamento. Quando l'operazione del interno-reattore è necessaria, ponga un piatto sull'assorbente in primo luogo affinchè l'operatore facciano un passo su.
(4).Install un lo strato della rete del filo di acciaio inossidabile di più piccola maglia che l'assorbente e 100 palle inerti di profondità ofΦ20~30m sopra il letto per evitare la spogliatura dell'assorbente tramite la corrente trattata e per assicurare distribuzione uniforme di flusso di processo.
6.Start-up ed arresto
(1) chiuda tutti gli entrata e scarichi prima della partenza. Poi valvola di ammissione liquida aperta del propilene e sollevare pressione a 0.5MPa/10 min.
(2) apra lentamente lo scarico dopo che la pressione del reattore si avvicina a quella di quell'alimentazione. Funzioni ad un carico quarto per quattro ore ed analizzi lo zolfo dello sbocco per assicurare una concentrazione nello zolfo dello sbocco non superiore a 0,1 PPM.
(3) migliori al mezzo carico quando la concentrazione nello zolfo dello sbocco spetta al requisito ed al transito trattati all'operazione del pieno carico in parecchie ore.
(4) valvola di ammissione vicina in primo luogo e poi scarico vicino per staccare il reattore dal sistema prima dell'arresto.
(5) eviti l'ampia fluttuazione di portata nella pressione e nel carico, che possono alterare l'assorbente.
(6) per il sistema gassoso della desolforazione dell'alimentazione, purghi il sistema con gas inerte (per esempio, azoto) prima della partenza o dopo l'arresto. Per il resto della procedura, riferisca prego alla procedura per l'assorbente liquido della desolforazione del propilene T907.
7. trasporto e stoccaggio
(1) l'assorbente è imballato nei barilotti del ferro o della plastica allineati dentro con i sacchetti di plastica per evitare l'umidità o l'attacco chimico.
(2) eviti ruzzolare, collisione e vi

La nostra fabbrica del catalizzatore e dello zeoite è dentro di seguire.

Il progetto a letto fisso di produzione del catalizzatore riguarda una superficie di circa 5.000 metri quadri e una superficie di costruzione di 2.000 metri quadri. È completamente attrezzato con i lavori pubblici ed ha più di 40 insiemi dell'attrezzatura di produzione del catalizzatore. Ha un sistema di produzione a letto fisso completo del catalizzatore e le unità di produzione che possono essere effettuate pricipalmente includono: pretrattamento della polvere cruda del catalizzatore, impregnazione, modanatura, asciugarsi/arrostire, trattamento di protezione dell'ambiente e di schermatura, ecc., che possono incontrare la produzione di vari catalizzatori a letto fisso.